摘 要：彈簧管式壓力表是測量壓力的常用設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)中具有較高應(yīng)用價值。但該表受安裝、操作以及環(huán)境等因素影響，容易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致壓力表指示不準(zhǔn)確。文章在簡單闡述彈簧式壓力表工作原理的基礎(chǔ)上，分析壓力表常見計量檢測問題，并提出相關(guān)的解決對策，以供參考。Ev4壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
彈簧式壓力表由彈簧管、齒輪、曲柄滑塊、指針、刻度盤等構(gòu)成，常被用于測量液體、氣體壓力，因此，保證彈簧管壓力表正常工作，指針指示準(zhǔn)確，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 彈簧管式壓力表及計量檢測問題
1.1 彈簧式壓力表工作原理
彈簧管式壓力表的構(gòu)成如圖1所示，該壓力表的工作原理為：儀表中的彈簧管靈敏度較高，在壓力作用下管末端發(fā)生位移，該位移通過曲柄滑塊被轉(zhuǎn)化為曲柄的轉(zhuǎn)角。同時，內(nèi)部的齒輪機(jī)構(gòu)放大曲柄轉(zhuǎn)角，帶動指針偏轉(zhuǎn)，指示壓力數(shù)值，人們觀察指針指示的數(shù)據(jù)便可得知壓力值。
1.2 彈簧管式壓力表計量檢測問題
彈簧管式壓力表長時間使用，并受所處環(huán)境以及操作不規(guī)范等因素影響，容易出現(xiàn)一些計量檢測問題，導(dǎo)致指針偏轉(zhuǎn)不正確。研究發(fā)現(xiàn)，該表常見計量檢測問題主要體現(xiàn)在幾個方面。
（1）壓力表無指示。使用彈簧管式壓力表測量作業(yè)時指針不偏轉(zhuǎn)或稍微擺動后指示歸零，無法開展正常的檢測作業(yè)。研究發(fā)現(xiàn)，引起該種情況的原因有：彈簧管式壓力表所處環(huán)境粉塵較多，且未采取可靠的防塵措施，導(dǎo)致大量灰塵聚集在彈簧管中，管道被阻塞，導(dǎo)致壓力表不能正常工作。彈簧管式壓力表使用時間長久，內(nèi)部齒輪嚴(yán)重磨損，嚙合程度差，即便有壓力存在，也不能正常顯示。內(nèi)部存在大量粉塵，齒輪轉(zhuǎn)動時的阻力增大，指針擺動后不能正常運(yùn)動，指向零刻度。
（2）指針遲鈍或大幅度跳動。彈簧管式壓力表出現(xiàn)指針遲鈍或大幅度跳動原因有：壓力表中傳動元件受油污或粉塵影響，無法正常轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)指向遲緩現(xiàn)象。另外，與指針相連的夾板或指針自身受損彎曲，也會引起指針轉(zhuǎn)動遲緩。壓力表中連桿和自由端連接不牢固，引起指針不規(guī)則跳動。被檢測介謘hou隕硌沽Τ魷忠歡úǘ�，单位时间脑懩流量不稳定，蒂Z輪剛肫搗碧?/div>
（3）檢測后指針不歸零。檢測工作完成后，指針仍指向某刻度不回歸至零度，引發(fā)原因有：檢測前未對壓力表進(jìn)行調(diào)零，結(jié)果檢測完成后指針只是回到原來位置，并不指向零刻度。游絲轉(zhuǎn)矩較標(biāo)準(zhǔn)值低，有壓力時能夠正常轉(zhuǎn)動，當(dāng)檢測完成后轉(zhuǎn)矩力度不夠，無法回到初始位置。壓力表內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，導(dǎo)致傳動齒輪之間的摩擦力增大，檢測完成后壓力消失，齒輪回轉(zhuǎn)動力不足，導(dǎo)致指針無法指向零刻度。
2 彈簧管式壓力表檢測問題解決對策
為防止彈簧管式壓力表出現(xiàn)故障，不能正常檢測介質(zhì)壓力，應(yīng)用單位應(yīng)提高認(rèn)識，積極采取有效對策，預(yù)防常見問題的發(fā)生，保證壓力表正常、穩(wěn)定工作。
2.1 認(rèn)真落實(shí)壓力表維護(hù)工作
做好彈簧管式壓力表日常維護(hù)工作，不僅能及時發(fā)現(xiàn)與處理異常，保證其正常工作，而且可延長其使用壽命，因此，要求應(yīng)用單位將壓力表的維護(hù)工作作為工作重點(diǎn)加以落實(shí)，具體應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí)。
shou先，完善日常維護(hù)工作制度。為保證及時發(fā)現(xiàn)與解決彈簧管式壓力表出現(xiàn)的異常，要求應(yīng)用單位制定明確、完善的壓力表維護(hù)工作制度，確保維護(hù)工作全面進(jìn)行，不放過任何可能影響壓力表正常工作的因素。一方面，要求維護(hù)人員明確壓力表維護(hù)工作內(nèi)容，詳細(xì)掌握壓力表所處位置及環(huán)境情況，發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆卸、安裝。安裝完成后還應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。另一方面，及時優(yōu)化維護(hù)工作制度內(nèi)容，剔除太過寬泛的內(nèi)容，盡量細(xì)化制度內(nèi)容，給維護(hù)工作的開展提供依據(jù)。其次，做好日常維護(hù)工作監(jiān)督。為保證彈簧管式壓力表維護(hù)工作的認(rèn)真落實(shí)，應(yīng)用單位應(yīng)做好維護(hù)工作監(jiān)督，派相關(guān)人員認(rèn)真檢查維護(hù)工作質(zhì)量，以及維護(hù)工作內(nèi)容，防止維護(hù)人員遺漏維護(hù)內(nèi)容，或不能及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題。#后，提高維護(hù)工作專業(yè)水平。彈簧管式壓力表應(yīng)用單位應(yīng)積極采取措施，不斷提高維護(hù)人員專業(yè)水平及不良問題的識別能力，及時采取措施加以處理。一方面，定期開展彈簧管式壓力表維護(hù)技能培訓(xùn)活動。應(yīng)用單位邀請經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，為廣大維護(hù)人員講解維護(hù)壓力表時應(yīng)注意的問題，使其能夠準(zhǔn)確判斷壓力表可能存在的異常，防止壓力表故障的進(jìn)一步蔓延。另一方面，開展彈簧管式壓力表維護(hù)工作大練兵活動。為提高維護(hù)人員動手實(shí)踐能力，進(jìn)一步提升專業(yè)技能水平，應(yīng)用單位應(yīng)定期開展維護(hù)工作大練兵活動，為維護(hù)人員準(zhǔn)備相關(guān)型號的彈簧管式壓力表，要求維護(hù)人員模擬維護(hù)工作進(jìn)行檢查、拆卸、安裝等訓(xùn)練。同時，要求維護(hù)人員相互討論、學(xué)習(xí)他人長處。
2.2 研究常見問題解決對策
彈簧管式壓力表常見故障，給其正常運(yùn)行造成的影響不容小視，如不能及時發(fā)現(xiàn)與處理甚至?xí)l(fā)安全事故，因此，應(yīng)用單位應(yīng)針對壓力表出現(xiàn)的常見問題，分析發(fā)生原因，采取針對性對策加以處理。
（1）指針無指示的解決對策。為保證壓力表指針的正常指示，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合壓力表所處的環(huán)境，定期對壓力表的健康情況進(jìn)行檢查，使用專業(yè)儀器清理壓力表內(nèi)部污垢，確保彈簧管處于通暢狀態(tài)。同時，注重檢查壓力表內(nèi)部元件磨損情況，如發(fā)現(xiàn)相關(guān)元件嚴(yán)重磨損應(yīng)及時上報，更換新的壓力表。另外，注重調(diào)整扇形齒輪，確保齒輪嚙合良好，摩擦力大小適中。
（2）指針遲鈍或大幅跳動的解決對策。技術(shù)人員應(yīng)檢查壓力表齒輪、傳動件等是否存在污垢、粉塵等，如存在及時進(jìn)行清理。同時，為減小摩擦力，可使用鐘表油適當(dāng)潤滑。注重調(diào)節(jié)連接桿與自由段的連接，確保其能正常、靈活運(yùn)作，尤其連接兩者的螺絲松緊力度得當(dāng)，不能過緊影響指針的正常轉(zhuǎn)動。另外，發(fā)現(xiàn)指針或夾板彎曲時應(yīng)使用工具進(jìn)行校正，保證夾板與指針軸平直。針對介質(zhì)壓力變化引起的壓力表指針表跳動，可將閥門開關(guān)調(diào)小，降低壓力波動給壓力表造成的不良影響。
（3）指針不歸零的解決對策。為保證檢測完成后壓力表指針正常歸零，可采取的解決措施有：適當(dāng)調(diào)整傳動齒輪，確保齒輪間隙合理，防止齒輪間的摩擦力過大，保證檢測結(jié)束后指針能夠正常歸零。同時，注重調(diào)節(jié)游絲轉(zhuǎn)矩，確保力度得當(dāng)，無壓力時指針能夠正常歸零。另外，使用彈簧管式壓力表時養(yǎng)成良好習(xí)慣，每次使用前應(yīng)檢查指針是否正常，是否指示零刻度，未指向零刻度時應(yīng)及時調(diào)整。
3 結(jié)語
為保證彈簧管式壓力表正常工作，應(yīng)用單位使用壓力表時應(yīng)明確其工作原理，做好常見問題的研究，積極采取相關(guān)對策加以處理，避免不良問題的發(fā)生，為壓力表正常、穩(wěn)定工作做好鋪墊，本研究得出以下結(jié)論。
（1）彈簧管式壓力表結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，工作原理簡單，使用中受多種因素影響容易出現(xiàn)指針不能正常指示的情況，包括指針無指示、指針遲鈍或大幅度跳動以及檢測后指針不歸零，給檢測工作帶來較大不良影響。
（2）為保證彈簧管式壓力表正常工作，一方面，要求應(yīng)用單位積極完善壓力表日常維護(hù)工作制度，督促維護(hù)人員認(rèn)真落實(shí)維護(hù)工作，及時發(fā)現(xiàn)與處理壓力表存在的異常。另一方面，認(rèn)真分析壓力表常見問題發(fā)生原因，總結(jié)常見問題的解決對策，不斷提高壓力表故障排除效率，降低其給正常檢測活動造成的不良影響。
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