摘要:將稀油站電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表改為溫度、壓力變送器,將溫度、壓力變送器的模擬量信號(hào)送入 PLC 中,再通過(guò)嵌入式一體化顯示屏將溫度、壓力值顯示在畫面上,并能進(jìn)行參數(shù)修改,通過(guò)改造解決了原設(shè)備故障停車的現(xiàn)象,保障了主機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。UOq壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1 改造前稀油站電接點(diǎn)壓力表、電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)運(yùn)行狀況
1. 1 改造前運(yùn)行情況
中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司水泥廠(以下簡(jiǎn)稱“水泥廠”)于 2011 年正式投產(chǎn)運(yùn)行,主要磨機(jī)設(shè)備有生料磨磨機(jī)系統(tǒng)一套、煤粉制備煤磨系統(tǒng)兩套、水泥磨磨機(jī)系統(tǒng)兩套,高低壓稀油站(簡(jiǎn)稱稀油站)共計(jì) 17 套。磨機(jī)系統(tǒng)是大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,稀油站頻繁跳停將給磨機(jī)主體及主電機(jī)帶來(lái)極大損傷,并影響正常生產(chǎn)。自水泥廠投產(chǎn)以來(lái),煤粉制備煤磨系統(tǒng)、水泥磨磨機(jī)系統(tǒng)都因稀油站電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞造成稀油站跳停,進(jìn)而使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)停車,且不止發(fā)生一次。因此,將稀油站
電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、
電接點(diǎn)壓力表改為溫度、壓力變送器,將開關(guān)量信號(hào)改為模擬量信號(hào),提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1.2 電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表與溫度、壓力變送器的工作原理
電接點(diǎn)壓力表基于測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下,迫使彈簧管末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形—位移,借助拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大,由固定齒輪上的指示(連同觸頭)將被測(cè)值在度盤上指示出來(lái)。與此同時(shí),當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動(dòng)斷或動(dòng)合)的瞬時(shí),致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通,以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)是利用溫度變化時(shí)帶動(dòng)觸點(diǎn)變化,當(dāng)其與上下限觸點(diǎn)接觸或斷開的同時(shí),使電路中的繼電器動(dòng)作,從而自動(dòng)控制及報(bào)警。
壓力變送器用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成 4 m ~ 20 mADC 信號(hào)輸出。主要有電容式壓力變送器、擴(kuò)散硅壓力變送器、陶瓷壓力變送器、應(yīng)變式壓力變送器等。介質(zhì)壓力直接作用于敏感膜片上,分布于敏感膜片上的電阻組成的惠斯通電橋,利用壓阻效應(yīng)實(shí)現(xiàn)了壓力量向電信號(hào)的轉(zhuǎn)換,通過(guò)電子線路將敏感元件產(chǎn)生的毫伏信號(hào)放大為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。溫度變送器是將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表,主要用于工業(yè)過(guò)程溫度參數(shù)的測(cè)量和控制。電流變送器是將被測(cè)主回路交流電流轉(zhuǎn)換成恒流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),連續(xù)輸送到接收裝置。
2 改造方案
2. 1 技術(shù)方案
將稀油站電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表改裝為溫度變送器、壓力變送器。將原歐姆龍 PLC增加模擬量輸入模塊,并修改 PLC 內(nèi)部編程,將原數(shù)字量點(diǎn)改為模擬量點(diǎn),經(jīng)過(guò)通訊模塊使 PLC 與嵌入式一體化顯示屏相連,并做組態(tài)畫面,使溫度、壓力值顯示在畫面上,并能對(duì)其量程進(jìn)行修改。另外還增加報(bào)警顯示畫面、參數(shù)修改畫面、系統(tǒng)運(yùn)行畫面等,使操作人員可以更直觀的觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。
2. 2 歐姆龍模擬量模塊簡(jiǎn)介
模擬量模塊基本參數(shù):2 模擬量輸入及1 模擬量輸出,I/O 范圍 :0 V ~5 V、1 V ~5 V、0 ~10 V、±10 V,0 mA ~20 mA 或4 mA ~20 mA。分辨率 :1/6 000。2. 3 嵌入式一體化觸摸屏簡(jiǎn)介嵌入式一體化觸摸屏,是一套以嵌入式低功耗CPU 為核心(ARM CPU,主頻 400 MHz)的高性能嵌入式一體化的 MCGS 觸摸屏。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了11. 78 cm高亮度 TFT 液晶顯示屏(分辨率 800 ×480),四線電阻式觸摸屏(分辨率 1 024 × 1 024)。嵌入式一體化觸摸屏可與可編程控制器相連使用。
3 改為變送器控制后的運(yùn)行情況
通過(guò)改造,磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行 2 a 未發(fā)生一起因溫度、壓力變送器引起的稀油站跳停事故,消除了因電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞造成稀油站跳停的因素,提高了磨機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到了預(yù)期效果。
4 總結(jié)
由于電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表在使用過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)大,且電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)表針、電接點(diǎn)壓力表表針在空氣中易氧化,造成稀油站故障停車,使主機(jī)設(shè)備跳停。不但影響生產(chǎn),且易造成主機(jī)設(shè)備損壞。因此,將稀油站電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)、電接點(diǎn)壓力表改為溫度、
壓力變送器,不但解決了原設(shè)備故障停車的現(xiàn)象,保障了主機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且從經(jīng)濟(jì)角度考慮是值得的。